噴涂加工工序中不正規(guī)做法的改進(jìn)措施
噴涂的加工是改進(jìn)工件表面質(zhì)量的一項重要舉措，但在實際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂的加工的質(zhì)量造成了不同程度的負(fù)面影響。對此列舉了一些例子，看看這些問題現(xiàn)在都是怎么解決的？
在噴涂的加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關(guān)鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會采用傳統(tǒng)的濕磨工
藝對工件進(jìn)行表面處理。
沒想到這種噴漆加工中的表面處理工藝帶來了不少質(zhì)量隱患，并逐漸呈現(xiàn)出來，這種情況下江門噴涂加工廠家還是建議采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。實際操作的時候就是用氣動工具或電動工具對表面打磨，這不僅能吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時還能提高工作效率，保證效果。
為了不影響其他不需要噴漆加工的部位，操作人員普遍的做法是用報紙遮蓋，但要知道報紙上的鉛墨可能在高溫噴漆過程中滲到漆面表層，造成漆面上留下缺陷，降低整體美觀度。
文章源自：江門噴涂加工廠家 http://www.akkkz74.cn/
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江門粉末涂料的工作原理！
市面上咱們墻面裝修，除了會用到一些液體的涂料，同樣地咱們也會用到一些粉末涂料進(jìn)行噴涂，一般噴涂的粉末都是要運(yùn)用相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行噴涂，常見的就是靜電噴塑機(jī)，這樣后期噴涂出來的效果才會保證它的優(yōu)勢和漂亮性。而且運(yùn)用粉末涂料進(jìn)行噴涂的話，它與一般的涂料是有很大的差異的，工藝比較好的，能夠讓涂料維持較長的時間。接下來就讓我們看看江門粉末涂料的工作原理吧！ 1、施工要帶面具 江門粉末涂料的涂料是非常風(fēng)
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影響粉末涂料上粉率要素有哪些？
1粉末粒徑：粉末的帶電量與粉末粒徑的平方成正比,加大粉末的粒徑,粉末的帶電量添加,上粉率進(jìn)步,反之,減小粉末粒徑,下降粉末的帶電量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生產(chǎn)過程中,應(yīng)盡或許減少小粒徑粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒徑也不能太大,粒徑太大,涂膜的外觀質(zhì)量下降,桔皮嚴(yán)峻,還有或許因為大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力,粉末涂料在飛行過程中因為重力作用未到達(dá)工件外表就已經(jīng)落下,反
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粉末涂料有什么優(yōu)勢與局限？
優(yōu)勢： 1、環(huán)境友好：粉末涂料是固體成分，零VOC排放，對木材的密封性好；工藝簡略，涂裝僅需1-2道；能處理異形工件；涂裝效率高:涂料僅需3-5分鐘固化，整個加工周期1-2小時；人工用量少：由于程序較少，工藝簡略，整體人工用量大大下降；占用出產(chǎn)和倉儲空間少；涂抹功能優(yōu)異：耐水、耐溶劑、耐磨等功能杰出；外觀好，無論涂膜的裝修作用還是加工精度都較平等液體涂料更勝一籌；作用多樣：能夠做素色、金屬作
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江門噴涂加工廠家對噴涂加工的簡述
噴涂加工粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易掉落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易到達(dá)，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的間隔通常保持在150～200mm左右，間隔、角度和噴槍的移動速率應(yīng)保持一致，涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比，噴涂必定時間后，膜厚增長減慢，再加大供粉量時，沉積削減，使收回粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/m